隨著新一輪科技革命與產業變革的加速演進，工業互聯網作為實現制造業智能化、數字化轉型的關鍵路徑，正從概念走向大規模實踐。在這一浪潮中，“互聯工廠”的落地已成為衡量區域工業現代化水平的重要標尺。當前，我國正大力推動工業互聯網與實體經濟的深度融合，互聯工廠的建設可謂恰逢其時，而山東東營港經濟開發區的探索與實踐，無疑為全國同類園區提供了寶貴的“樣板”與“經驗”。

一、時代呼喚：為何互聯工廠落地“正當時”？

從宏觀政策到微觀需求，互聯工廠的推廣具備了天時、地利與人和。國家層面，“中國制造2025”、“工業互聯網創新發展行動計劃”等戰略持續深化，為工廠的數字化、網絡化、智能化改造提供了清晰的頂層設計和政策支持。市場層面，消費者個性化需求增長、產業鏈協同要求提升、企業降本增效壓力增大，倒逼制造企業必須通過數據驅動來重塑生產模式與管理流程。技術層面，5G、人工智能、大數據、物聯網等新一代信息技術的成熟與成本下降，使得構建全要素、全產業鏈、全價值鏈連接的互聯工廠從理想變為可負擔的現實。因此，當下正是搶抓機遇，推動互聯工廠從試點示范走向規?；涞氐年P鍵窗口期。

二、東營港實踐：一個高質量的“樣板間”

東營港經濟開發區作為國家級開發區和重要的石化產業基地，其產業特點鮮明（重化工、流程型）、安全環保要求極高、產業鏈條長，這些特征使得其數字化轉型的需求迫切，挑戰也尤為突出。東營港的“打個樣”，并非簡單引入幾套自動化設備或軟件系統，而是進行了一場深刻的系統性變革。

1. 頂層規劃，筑牢“數字地基”： 開發區管委會與領先的工業互聯網平臺企業、電信運營商深度合作，率先規劃并部署了高質量的5G專網、工業互聯網標識解析體系、邊緣計算節點等新型基礎設施。這為區內企業，特別是大型石化企業，實現設備泛在連接、數據實時采集與安全傳輸奠定了堅實基礎。

2. 場景驅動，破解行業痛點： 東營港的互聯工廠建設緊密圍繞石化行業安全生產、節能降耗、設備預測性維護、供應鏈協同等核心痛點展開。例如，通過為高危裝置部署智能傳感器和AI視覺分析系統，實現了對氣體泄漏、人員違規操作等風險的24小時智能監控與預警，極大提升了本質安全水平。通過搭建能源管理系統，對水、電、汽、風等能源消耗進行全流程精細化管理，實現了顯著的節能效益。

3. 平臺賦能，培育產業生態： 開發區積極引進和培育工業互聯網平臺，鼓勵龍頭企業和“鏈主”企業基于平臺開放能力，帶動上下游中小企業的數字化協同。例如，某大型煉化企業通過平臺，實現了與數百家供應商、物流商在訂單、庫存、質量信息上的實時共享與協同，縮短了采購周期，降低了庫存成本，形成了高效敏捷的供應鏈網絡。

4. 機制創新，保障持續發展： 東營港在推進過程中，注重建立“政、產、學、研、用、金”協同的創新機制。政府出臺專項激勵政策，設立引導基金；企業作為創新主體加大投入；高校與科研機構提供人才與技術支撐；金融機構創新信貸產品支持數字化改造。這種多元共治的生態，確保了互聯工廠建設的可持續性。

三、經驗啟示：從“技術交流”到“價值共創”

東營港的“樣板”價值，不僅在于其技術應用的先進性，更在于其探索出了一條符合中國國情與地方產業特色的落地路徑。它為其他區域和行業提供了關鍵啟示：

• 產業為本，切忌“為了聯網而聯網”： 互聯工廠的建設必須深度融入產業基因，以解決實際業務問題、創造可衡量的經濟價值為根本出發點。
• 基礎設施先行，統一標準是關鍵： 穩定、高速、安全的網絡和統一的數據標準與協議，是互聯工廠得以“互聯”的前提，需要政府與企業前瞻性布局。
• 龍頭帶動與中小企業普及并重： 發揮大型企業的示范引領作用，同時通過平臺賦能、輕量化應用等方式，降低中小企業數字化轉型門檻，避免形成“數字鴻溝”。
• 安全是生命線： 尤其是對于流程工業，必須將網絡安全、數據安全、生產安全進行一體化設計和保障，建立縱深防御體系。
• “技術交流”應升維為“生態共建”： 單純的技術研討已不足以支撐系統性變革。未來的重點應轉向跨行業、跨領域、跨主體的深度合作與價值共創，共同制定標準、開發解決方案、培育人才、分享數據（在安全前提下），構建開放共贏的工業互聯網新生態。

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東營港的實踐證明，互聯工廠的落地生根，是推動傳統產業尤其是重化工業浴火重生、邁向高質量發展的有效途徑。它的“打個樣”，為正處于數字化轉型深水區的中國制造業提供了可借鑒、可復制的寶貴經驗。站在新的歷史起點，我們期待更多像東營港這樣的“樣板”不斷涌現，通過持續深入的技術交流與生態合作，共同繪就中國智能制造的新圖景，為制造強國建設注入強勁的數字化動能。